Wat is Stellite?

In eenvoudige termen wordt een Stellite-legering ontworpen om aan extreme slijtage en scheur het hoofd te bieden en door te introduceren kunnen een verscheidenheid van andere componenten specifiek voor een bepaald vereiste worden gevormd. De verschillende verscheidenheden van Stellite-legering kunnen in een serie van verschillende elementen zoals nikkel, ijzer, koolstof, magnesium, zwavel, silicium en titanium nemen. Door andere elementen aan de legering te introduceren, kunnen de specifieke niveaus van slijtageweerstand, corrosieweerstand en hittebestendige materialen worden tot stand gebracht. Het materiaal wordt algemeen gebruikt in milieu's waar temperaturenwaaier van 600 tot 1112°F (315 aan 600°C). Het is de capaciteit om de de kernsterkte en weerstand tegen slijtage en scheur te handhaven die aan de voordelen van Stellite van centraal belang is.

Hoofdvoordelen van Stellite

Aangezien wij op hierboven betrekking hadden, zijn de belangrijkste voordelen van Stellite de slijtageweerstand, sterkte van het materiaal evenals de capaciteit om onder extreme temperaturen te werken. De bijzondere die kenmerken voor een Stellite-legering worden vereist kunnen fijn worden gestemd door een mengeling van verschillende legeringen toe te voegen – iets wat in de loop van de jaren is geperfectioneerd.

Het zal geen verrassing om zijn te leren dit een vrij dure legering voor het eenvoudige feit is dat het het bijna onmogelijk is aan machine manipuleert zo duurzaam is. Daarom moeten de afgietsels voor Stellite gebaseerde producten zo perfect zijn aangezien mogelijk zo er minimale correctieve vereiste actie is. Eerder dan uw traditionele machine scherpe actie „om van“ een ruw gescherpt product te eindigen de enige manier om Stellite te manipuleren is namelijk door te malen. Zo, op één hand zijn de hardheid en de sterkte van Stellite perfect voor vele verschillende toepassingen maar op andere verminderen de hardheid en de sterkte de hoeveelheid mogelijke manipulatie.

Gemeenschappelijk gebruik van Stellite

Die in de techniekindustrie zullen Stellite 100 vernomen hebben die een specifieke die legering in scherpe hulpmiddelen wordt gebruikt is. Deze bepaalde mengeling van elementen staat fabrikanten toe om een scherp-rand tot stand te brengen die zeer moeilijk, bij hoge temperaturen kan werken en met lange levensuur heeft. U moet slechts een blik bij een metaalzaag nemen om de stijve scherpe tanden, de duurzaamheid en de scherpe macht te zien dit materiaal aanbiedt. Nochtans, zijn er meer aan dit product dan enkel scherpe hulpmiddelen!

Er zijn vele verschillende gebieden van de productie van waar de hittebestendige en uiterst taaie materialen worden vereist. Het zal daarom als geen verrassing komen om te leren dat Stellite heeft bijgedragen tot verbeteringen op gebied van productie zoals motoren van een auto, schotelkleppen, klepzetels, machinegeweervaten en geweren. Er zijn ook experimentele programma's geweest die de gebruikte Stellite-legering in vervangingsheupen en de eerste prostaathartklep terug in 1960 het materiaal in het kooiontwerp gebruikten. Waar er erosie, corrosie, weerstand en extreme hitte zijn, is Stellite in zijn vele vormen een spelwisselaar gebleken te zijn.

Interessant feit

Met de kernindustrie die om uiterst taaie, temperatuur bestand en corrosiebestendige materialen zou u schreeuwen gedacht hebben dat Stellite-de legeringen perfect zouden geweest zijn. Jammer genoeg is het materiaal niet geschikt voor het centrale de reactor van de kernenergiepost door buizen leiden wegens het risico dat de uiterst kleine deeltjes van Stellite de procesvloeistof kunnen ingaan. Als dit het geval was het kobaltelement binnen de legering in kobalt-60 door de neutronenstroom in de reactor zelf worden omgezet.

Kobalt-60 zijn een radio-isotoop die „energieke“ gammastraling vrijgeeft en het 5 ½ jaarleven heeft. Terwijl niet een gevaar voor het grote publiek, vele arbeiders van de kernenergieinstallatie aan het materiaal in beperkte voorwaarden is blootgesteld dat zeker schadelijk aan hun gezondheid is.